Гідраўлічны молот Долата Экскаватар Тупы клін Алмазная кропка
Апісанне долата
Для пераважных пастаўшчыкоў сыравіны матэрыялы 40Cr і 42CrMo лічацца высакаякаснымі.Абодва матэрыялы валодаюць добрымі механічнымі ўласцівасцямі і даўгавечнасцю і падыходзяць для некаторых прыкладанняў, якія патрабуюць высокай трываласці і высокай зносаўстойлівасці.З пункту гледжання тэрмічнай апрацоўкі, спецыяльна палепшанае абсталяванне для тэрмічнай апрацоўкі можа выкарыстоўваць перадавыя працэсы і абсталяванне для забеспячэння якасці і прадукцыйнасці матэрыялаў.З дапамогай пяці працэсаў тэрмічнай апрацоўкі, у тым ліку двухступеністага загартоўкі, можна эфектыўна павялічыць глыбіню загартаванага пласта і палепшыць цвёрдасць і трываласць матэрыялу.Такім чынам можна павялічыць тэрмін службы вырабы на 30-80%.Гэтыя паляпшэнні могуць зрабіць матэрыялы 40Cr і 42CrMo больш трывалымі і стабільнымі.Пры выбары пастаўшчыкоў сыравіны пераканайцеся, што матэрыялы высокай якасці і адпавядаюць стандартам, у той час як палепшаныя працэсы тэрмічнай апрацоўкі могуць яшчэ больш палепшыць характарыстыкі матэрыялу.
Працоўны кут
аперацыя з вертыкальным ударам Правільна ставіць стрыжань і працоўную паверхню перпендыкулярна вуглу 90°, каб забяспечыць тэрмін службы стрыжня.Калі кут няправільны, паміж стрыжнем і ўтулкай будзе ўзнікаць большы ціск, што прывядзе да зносу кантактных паверхняў і магчымага пашкоджання стрыжня або ўтулкі.Зношаныя ўтулкі могуць выклікаць нахіл штока і наступнае пашкоджанне поршня.
Змазка
змазка Рэгулярна выкарыстоўвайце высакаякасную змазку для высокай тэмпературы і высокага ціску для змазкі кантактнай паверхні паміж стрыжнем і ўтулкай.Няправільныя метады працы, такія як удары пад вуглом, падцягванне прадмета або празмернае згінанне, могуць выклікаць вялікую нагрузку на кантактныя паверхні.Змазачныя матэрыялы забяспечваюць лепшую абарону і падаўжаюць тэрмін службы.
Халастая стральба
Сухі ўдар Сухі ўдар можа адбыцца, калі стрыжань не цалкам датыкаецца з рабочай паверхняй, слізгае па зламаным прадмеце або прадмет занадта мяккі або тонкі.Стрыжань можа стукнуцца аб фіксуючы штыфт, і сіла ўдару можа выклікаць моцны знос або паломку штыфта.Рэкамендуецца рэгулярна аглядаць слуп, пажадана кожныя 30-50 гадзін, на наяўнасць пашкоджанняў і ліквідацыю дэфектаў.Таксама праверце ўтулкі на знос або пашкоджанні і пры неабходнасці заменіце або адрамантуйце.
Перагрэў
Тэмпература занадта высокая і з'яўляецца грыбны феномен. Пазбягайце бесперапыннага націскання на адно месца больш за 10-15 секунд.Удары на працягу доўгага часу, не разбіваючы прадмет, не дазволяць цяплу рассейвацца ўнутры галоўкі дубінкі.Калі занадта шмат цяпла назапашваецца, палачкі могуць пазбавіцца ад вугляроду і стаць мяккімі, што прывядзе да адукацыі грыбоў або камякоў.У выніку тэрмін службы стрыжня скароціцца або яго трэба будзе здаць на злом.
Рэканструкцыя
Рэгулярнае абслугоўванне Як правіла, вудзільна не патрабуе рамонту.Аднак дэфармацыя галоўкі выклікае вялікія напружання на ўсёй паверхні кантакту паміж стрыжнем і выключальнікам.Рамантаваць яго рэкамендуецца фрэзераваннем або такарнай апрацоўкай.Не рэкамендуецца зварка або рэзка вагнём, паколькі вылучаемае цяпло можа выклікаць структурныя змены ў матэрыяле і паскорыць знос.
Мадэль зубіла, якую мы можам паставіць
Зубіла экскаватара | |||||||
Матэрыял: 42crmo | |||||||
мадэль | Дыяметр | Даўжыня | Вага | мадэль | Дыяметр | Даўжыня | Вага |
СУСАН | ФУРУКАВА | ||||||
SB43 | 75 | 740 | 23 | HB100 | 55 | 500 | 9 |
SB50 | 100 | 1050 | 58 | HB200 | 70 | 510 | 13 |
SB60 | 120 | 1050 | 91 | HB700 | 104 | 940 | 49 |
SB70 | 135 | 1200 | 117 | HB1G | 36 | 400 | 3 |
SB80 | 140 | 1200 | 130 | HB2G | 45 | 460 | 4 |
SB120 | 155 | 1450 год | 193 | HB3G | 60 | 560 | 11 |
SB121 | 155 | 1450 год | 193 | HB5G | 75 | 650 | 20 |
SB130 | 165 | 1500 | 227 | HB10G | 105 | 1000 | 65 |
SB130-3 | 155 | 1500 | 185 | HB15G | 120 | 1000 | 80 |
SB150 | 175 | 1600 год | 272 | HB30G | 150 | 1300 | |
SB160 | 175 | 1600 год | 272 | Ф-1 | 36 | 400 | 3 |
SH200 | 70 | 600 | 16 | Ф-2 | 45 | 480 | 5 |
SH400 | 95 | 840 | 40 | Ф-3 | 52 | 520 | 8 |
SH700 | 105 | 930 | 55 | Ф-4 | 60 | 540 | 11 |
SH18G | 120 | 1110 | 85 | Ф-5 | 68 | 610 | 16 |
SH20G | 135 | 1200 | 120 | Ф-6 | 75 | 720 | 23 |
SH30G | 150 | 1300 | 157 | Ф-9 | 90 | 800 | 32 |
SH35G | 140 | 1300 | 137 | Ф-12 | 105 | 1000 | 66 |
SH40G | 160 | 1400 | 192 | Ф-19 | 120 | 1100 | 86 |
SH50G | 180 | 1515 год | 263 | Ф-22 | 135 | 1200 | 117 |
SB30 | 53 | 580 | 9 | Ф-35 | 150 | 1400 | 169 |
КРУП | ІНДЭКА | ||||||
HM130/131/135/140В | 65 | 780 | 18 | MES180/181/200 | 48 | 550 | 6 |
HM300/301/305 | 80 | 900 | 30 | MES300/301/350/351 | 55 | 600 | 10 |
HM170/185/190В | 75 | 800 | 25 | MES451/521/550/HB5 | 65 | 650 | 14 |
HM550/560CS/V | 100 | 1000 | 55 | MES601/621/650 | 80 | 650 | 22 |
HM700/720CS/V | 115 | 1080 | 82 | MES1200-HB12 | 90 | 800 | 34 |
HM900/901/902 | 135 | 1150 | 115 | MES1500/HB19 | 110 | 900 | 55 |
HM950/960/SC/V | 135 | 1080 | 110 | MES1750/1800 | 114 | 1000 | 72 |
HM1300/1500CS/V | 150 | 1200 | 151 | MES121/150 | 45 | 480 | 5 |
HM1800/2000CS/V | 160 | 1400 | 220 | MES2000/HB27 | 120 | 1000 | 78 |
HM2200/2500CS/V | 180 | MES2500 | 130 | 1100 | 101 | ||
HM45 | 42 | 470 | 6 | MES3000 | 140 | 1200 | 130 |
HM50/55 | 45 | 480 | 7 | MES3500 | 145 | 1300 | 155 |
HM60/75 | 55 | 590 | 10 | MES4000 | 150 | 1300 | 160 |
HM85/90 | 62 | 600 | 11 | MES5000 | 160 | 1350 год | 190 |
HM100/101 | 65 | 700 | 18 | МКБ | |||
HM200 | 80 | 785 | 27 | MKB1300N | 135 | 1150 | 116 |
HM400/401 | 80 | 800 | 27 | MKB1400 | 135 | 1150 | 116 |
HM600/601 | 100 | 1000 | 55 | МКБ2000 | 150 | 1250 | 156 |
HM800 | 135 | 1150 | 115 | MKB2000N | 149 | 1250 | 154 |
HM1200 | 120 | 1250 | 155 | MKB2500 | 160 | 1350 год | 185 |
ГУАНГЛІН | MKB3000 | 165 | 1500 | 227 | |||
SG1800 | 135 | 1200 | 120 | MKB4000N | 180 | ||
SG2100 | 138 | 1250 | 125 | МКБ100 | 45 | 450 | 5 |
мадэль | Дыяметр | Даўжыня | Вага | мадэль | Дыяметр | Даўжыня | Вага |
ГУАНГЛІН | МКБ | ||||||
SG2500 | 145 | 1300 | 151 | МКБ150 | 55 | 600 | 10 |
SG2800 | 155 | 1450 год | 190 | МКБ200 | 65 | 600 | 14 |
SG3200/3300 | 158 | 1500 | 200 | MKB300N | 70 | 750 | 20 |
SG5000 | 180 | 1600 год | 280 | MKB400 | 80 | 600 | 21 |
SG200 | 45 | 500 | 5 | MKB500 | 80 | 600 | 21 |
SG300 | 57 | 600 | 10 | MKB800 | 100 | 1000 | 55 |
SG350 | 68 | 700 | 17 | MKB900N | 100 | 1000 | 55 |
SG400 | 75 | 690 | 20 | МКБ1200 | 115 | 1150 | 84 |
МАНТАБЕРТ | ДАЭНО | ||||||
BRH75/76/90/91 | 60 | 550 | 8 | DMB03 | 68 | 600 | 16 |
BRP85/100 | 62 | 620 | 12 | DMB04 | 95 | 900 | 43 |
BRP130/150 | 75 | 740 | 21 | DMB06 | 105 | 930 | 55 |
BRV32 | 122 | 1100 | 90 | DMB4000 | 150 | 1450 год | 181 |
BRV43 | 150 | 1300 | 160 | DMB5000 | 165 | 1600 год | 249 |
BRV45 | 150 | 1300 | 160 | S150 | 57 | 600 | 10 |
BRV52 | 162 | 1350 год | 192 | S500 | 69 | 680 | 18 |
BRV53 | 170 | 1400 | 230 | S900 | 85 | 830 | 33 |
BRV55 | 170 | 1500 | 245 | S1300 | 105 | 926 | 56 |
BRV1600 | 140 | S1800 | 120 | 1000 | 80 | ||
BRH40 | 45 | 500 | 6 | С2200-1 | 130 | 1200 | 112 |
БРХ125 | 80 | 700 | 21 | С2000-2 | 135 | 1200 | 121 |
BRH250/270 | 95 | 850 | 40 | S2500 | 140 | 1200 | 130 |
BRH501/570 | 114 | 1000 | 76 | S3000/3600/4500 | 150 | 1350 год | 168 |