Хадавая частка бульдозера экскаватара – цыліндр рэгулятара гусеніцы

1. Вытворчасць спіральнай спружыны сціску з халоднацягнутага сталёвага дроту

Для такарнага станка пасля апрацоўкі спружыны неабходна разрэзаць некалькі злучаных спружын, каб атрымаць адну. Для некаторых важных спружын перад шліфаваннем тарца можна дадаць класіфікацыю вышыні загатоўкі, каб забяспечыць якасць шліфавання. Працэс шліфавання таксама можна падзяліць на грубае і дробнае шліфаванне, а пасля грубага шліфавання можна выканаць выдаленне задзірын або зняцце фаскі.

1. Вытворчасць расцяжных спіральных спружын з халоднацягнутага спружыннага сталёвага дроту

Выраб расцяжной спіральнай спружыны для некаторых тыповых калодак можа быць завершаны за адзін раз у працэсе намотвання спружын з выкарыстаннем спецыяльнай аўтаматычнай машыны для намотвання спружын. Варта адзначыць, што працэс адпуску для зняцця напружання пасля намотвання прызначаны для ліквідацыі рэшткавага напружання, якое ўзнікае падчас намотвання, у той час як працэс адпуску пасля вырабу кручкавага кольца прызначаны для ліквідацыі ўнутранага напружання, якое ўзнікае падчас вырабу кручкавага кольца. Нягледзячы на ​​тое, што гэтыя два працэсы маюць функцыю ліквідацыі ўнутранага напружання, іх нельга аб'яднаць у адзін працэс, таму што папярэдні працэс адпуску мае функцыю "фіксацыі" для забеспячэння дакладнасці адноснага становішча калодкі. А тэмпература нагрэву наступнага працэсу адпуску не павінна быць вышэйшай за тэмпературу папярэдняга працэсу адпуску.

1. Вытворчасць круцільных спружын з халоднацягнутага спружыннага сталёвага дроту

Падобна да расцяжной спружыны, для вырабу тарсіённай спружыны выкарыстоўваецца спецыяльная аўтаматычная машына для намотвання спружын. Для некаторых тыповых тарсіённых рычагоў гэта можна зрабіць за адзін раз у працэсе намотвання спружыны. Існуе два тыповыя тэхналагічныя працэсы для вырабу тарсіённай спружыны. Адзін заключаецца ў тым, каб спачатку нарэзаць матэрыял да пэўнай даўжыні, а затым пракаціць спружыну і іншыя працэсы, такія як тэхналагічны працэс двухрычажнай тарсіённай спружыны; другі падобны да тэхналагічнага працэсу спружыны расцяжэння, але адрозніваецца: спружына расцяжэння выкарыстоўваецца для вырабу кручковага кольца, а тарсіённая спружына - для вырабу тарсіённага рычага. Паколькі кірунак рэшткавага напружання процілеглы працоўнаму напружанню, працэс адпуску часта прапускаецца, каб знізіць пікавае значэнне працоўнага напружання. Аднак апрацоўка адпуском можа стабілізаваць зерневую структуру матэрыялу спружыны і паменшыць дэфармацыю тарсіённага рычага спружыны, выкліканую сутыкненнем падчас транспарціроўкі. Моцная апрацоўка кручэння таксама з'яўляецца працэсам, які выкарыстоўваецца для некаторых спецыяльных тарсіённых спружын.

1. Спружына з спружыннай сталі, пастаўляецца ў адпаленым стане

Сталёвы дрот з легаванай спружыны, які пастаўляецца ў адпаленым стане, у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу спіральных спружын сціску. Яго тэхналагічны працэс адрозніваецца ад вышэйзгаданага. У асноўным ён гартуецца і адпускаецца пасля фармавання, а пры вырабе канца спружыны нармалізуецца. Астатнія працэсы ў асноўным аднолькавыя.

1. Тэхналагічны працэс гарачай спіральнай вялікай спружыны

Спружыну з дыяметрам больш за 12 мм часта называюць вялікай спружынай, якая звычайна вырабляецца метадам гарачага фармавання. Гарачая спіральная спружына ў асноўным з'яўляецца спіральнай спружынай сціску. Гарачыя спіральныя спружыны - гэта цалкам спіральныя спружыны з асяродкам. Што тычыцца спіральнай спіральнай спружыны сціску з спіральнай спіраллю, то падчас скручвання цяжка "адкрыць шасцярню" (раскруціць крок), таму задачай яе адкрыцця з'яўляецца працэс каліброўкі. Акрамя таго, каб забяспечыць тэмпературу загартоўкі, працэс карэкцыі павінен быць дакладным і хуткім. У адваротным выпадку яе неабходна паўторна награваць падчас загартоўкі. Каб палепшыць тэрмін службы гарачай спіральнай спружыны, дробеструйную апрацоўку варта праводзіць як мага часцей, калі дазваляюць умовы.

Карысная мадэль адносіцца да новага нацяжнога цыліндру, які выкарыстоўваецца ў нацяжной прыладзе экскаватара.
Прылада, якая ўжываецца да экскаватара пры герметычным укараненні ў новы тып цыліндру ружовага алею, шток поршня ўстаўлены ўнутры блока цыліндраў, корпус цыліндру на бакавым канцы мае адтуліну для змазкі, адтуліна для ўпырску алею праходзіць праз унутраную частку штока поршня, адтуліна для змазкі знаходзіцца на ўваходзе ў камплект, мае невялікую шклянку для змазкі, невялікая шклянка для змазкі мае змазку, шруба цыліндру ў вонкавай сценцы корпуса цыліндру, шруба ўнутранага канца злучана з канцом штока поршня, і шруба... Злучэнне штока і штока поршня забяспечана ўшчыльняльным кольцам, ушчыльняльнае кольца размешчана ў ніжняй частцы корпуса цыліндру; ніжні канец вонкавай сценкі штока поршня і ўнутраная сценка корпуса цыліндру забяспечаны накіроўвальнай утулкай, ушчыльняльнікам і стопорным кольцам; вонкавы канец шрубы нерухома забяспечаны гайкай, а вонкавы бок гайкі забяспечаны ўпорнай пракладкай. Карысная мадэль мае перавагі новай канструкцыі, больш правільнай формы, больш навуковага спалучэння канструкцыі, больш перадавых тэхналогій, стандартнага матэрыялу, высокай трываласці, больш стабільнай якасці, больш трываласці і даўгавечнасці, а таксама больш працяглага тэрміну службы.